无轴螺旋输送机是一种新型螺旋输送机，制造设计符合标准，相对于有轴螺旋输送机来说，由于采用了无   轴设计，利用具有   柔性的整体钢制螺旋推送物料。因而无轴螺旋输送机具有以下突出优点：抗缠绕性强、无   轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有的优越性。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍，输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，距离输送物料。能机动工作。

无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。驱动装置采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。无轴螺旋输送机头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。槽体衬板材质为的塑料板或橡胶板或铸石板等。进、出料口有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。

无轴螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操作   方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门，在倾角β<20°的情况下，输送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料。

螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械。它是利用工作构件即螺旋体的旋   动使物料向前运送，是现代化生产和物流运输的重要机械设备之一，在国民经济的各个部门中   了相当广泛的应用，已经遍及冶金、采矿、动力、建材、轻工、码头等一些重工业及交通运输等部门。主要是用来运送大宗散货物料，如煤、矿石、粮食、砂、化肥等。在水泥工业部门，螺旋输送机主要用来输送水泥生产所需要的原料，同时还伴随进行一些工艺处理，如搅拌、混合等。螺旋输送机类型较多、结构差异大、设计参数多，并且各参数之间相互联系和相互影响，使得设计和选择工作复杂、难度大，尤其是一些主要参数，如果选择和组合不当，将会严重影响螺旋输送机的生产效率和工作性能。

螺旋输送机主要分为水平和垂直螺旋输送机，可分别沿水平、倾斜或垂直方向上输送物料，这两种机型也是   常用的。螺旋输送机根据结构可分为双螺旋输送机和单螺旋输送机，后者使用较多。螺旋输送机的安装方式有固定式和移动式两种，大部分螺旋输送机采用固定式。

水泥工业中的螺旋输送机主要用于原料的输送和混合，一般采用实体螺旋叶片、中间吊挂轴承、等螺距的单头普通螺旋输送机。它由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成。转轴通过轴承安装在料槽两端轴承座上，转轴一端的轴头与驱动装置相联。料槽顶面和槽底开有进、出料口。其工作原理是：物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用，该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着料槽轴向移动。

无轴螺旋输送机 

U形截面：外形结构尺寸与LS系列螺旋输送机基本相同。 

无轴螺旋：螺旋体为较厚的带状螺旋，无螺旋轴，头部与驱动轴相联。结构上分单、双叶片两种，材质上分碳钢、不锈钢两类，按螺距比有1:1和2:3两种。 

滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分工程塑料、不锈钢、其它高材料三类。 

WLSY无轴螺旋输送机 

工作部件：与WLS型工作部件基本相同。吸收采用GLSY系列螺旋输送机   成熟的技术，兼有WLS型螺旋输送机的结构特点。 

圆管机壳：密闭性能好，可达气密级（0.02mpa）性能，可在正、负压工况条件下工作。

无轴螺旋输送机 

普通机型：对缠绕物料（如生活垃圾）、纤维物料（如木屑、木片）的输送，具有   优势。 

耐热机型：无尾端支承时对热料、高温物料的输送。如高炉高温回收粉尘、高温炉灰（渣）的输送。 

无轴螺旋输送机 

普通机型：输送粘附性较强、糊状粘稠物料。如污水中污泥、含水率高的渣土等。 

隔爆机型：易燃、易爆物料的输送。如燃料室燃料（煤粉）的进给。