仓顶除尘器设计“冒灰”：

1、仓顶除尘器依据安装位置，生产流程，处理风量或尘源点的直径等进行标准订制，作为   的仓顶除尘器生产厂家公司设计人员可根据水泥尘源处理要求，安装环境及安装尺寸要求，给予现场测绘，设计出与之匹配的除尘设备，把有尘气体的粉料与空气分离，让净化的空气达标排放！

2、仓顶除尘器根据含尘气体流向采用下进风或侧进风两种形式，用圆形滤袋将含尘气体进行过滤，把除尘器分为多室逐个喷吹清灰，当该过滤室需要清灰时，该室即停风并终止过滤工作，实现   清灰，避免造成粉尘二次飞扬，其它过滤室仍处于过滤状态，不影响设备的正常动转。

3、仓顶除尘器因是依据过滤风速来确定过滤面积，因此，不会受到含尘气体浓度，温度，湿度的影响，并可净化细小末状粉尘，当含尘气体浓度或风量增加时，会导致设备阻力增加，这时，只需把清灰周期缩短，增加清灰次数，即可满足除尘效果，仓顶除尘器充分体现了功耗低，尘气净化效果好等优势。

仓顶除尘器运行管理的主要内容：

除尘装置经安装、试运转、测试调整以及验收后，在进行正常运转时，   正确的操作管理，并有计划的进行检修。不然就达不到预期的除尘效果，起不到保护环境的效果，运行管理包括如下内容：

1、除尘系统属于设备，应设专人定岗管理。

2、除尘系统经过测试调整好后，应将调解阀门、阀板位置固定，并应作出明显标志，不应随意变动。

3、应按操作规程规定的生产设备和除尘设备之间的开车、停车顺序启闭设备。除尘装置应在生产设备开动之前启动，在生产设备停止运行之后关闭，以防止粉尘等在管道内沉积或污染环境。

4、在除尘装置启动前应检查通风机、电动机和除尘器等的旋转部位的润滑情况和气密性是否良好，冷却和   装置的性能是否，输排灰装置性能是否良好。

5、运行时应记好运行日记，日记内容包括换班时间、设备运行状况及事故原因等，当设备发生故障时应详细记录发生故障原因、故障情况及对检修的参考性意见等，把重要事项输入计算机管理系统。

在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

有   表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间   长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗   短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提器的进出口压力设定的稳定性。

粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。